脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力（lì）等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒（lì）沉入（rù）水（shuǐ）中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行（háng），液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高（gāo）溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐（nài）熱（rè）度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化（huà）物等有害氣體，遇水化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生（shēng）麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組（zǔ）成，對溫（wēn）度要求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻（má）煩，影響（xiǎng）使用壽命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全（quán）部采（cǎi）用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅（jǐn）解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應（yīng）用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽（shòu）命大大高於（yú）金（jīn）屬（shǔ）及花崗岩（yán）製品。已成熟產品（pǐn）在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為（wéi）10-12年，改（gǎi）性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它（tā）耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期（qī）可達（dá）20年。
③體積小，重量輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架（jià），安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費（fèi）用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作（zuò）用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊（jī）式，阻力大而且腐（fǔ）蝕（shí）問題困（kùn）擾金屬（shǔ）製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜（mó）除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運行（háng）費（fèi）用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為（wéi）圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代（dài）社會、現代建築相映成輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原（yuán）始（shǐ）、蒼涼的感（gǎn）覺，與現代建築與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水（shuǐ）簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣（qì）體與（yǔ）液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動（dòng）化程度高（gāo），維（wéi）修量極小，基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟（shú）設備，應用在標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達到國家規定的排放標（biāo）準。
 為保證設（shè）備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國（guó）家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑（sù）料彎曲性（xìng）能試驗（yàn）方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產（chǎn）品采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密（mì）密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效（xiào）果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵（chén）器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引（yǐn）風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工（gōng）現場達（dá）不到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減（jiǎn）少折彎（wān），各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運（yùn）行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值（zhí）8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正（zhèng）常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公司專業生（shēng）產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除（chú）塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存（cún）在的一些實際使用問題。是我（wǒ）國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋（guō）爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥（ní）廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉（nà）基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物溶解度大（dà），不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原（yuán）再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術（shù）是利用氫氧化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙氣脫（tuō）硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。