玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先（xiān）經水利旋流器（qì）脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自（zì）然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根（gēn）據（jù）地方大小（xiǎo）地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙（yān）氣（qì）中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不（bú）同的煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫（liú）劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。