玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被（bèi）冷卻（què）的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術（shù）製（zhì）作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷（fū）設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。