玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經（jīng）水（shuǐ）利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器（qì）和（hé）離心機回收的（de）清液（yè）返回預（yù）洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴（pēn）射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設（shè）計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的（de）水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入（rù）下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安（ān）裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石（shí）灰、堿（jiǎn）、氧化（huà）鎂（měi）等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。