脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠地環（huán）保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣（guàn）性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物（wù）通過旋風葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水效（xiào）果，淨化後的煙（yān）氣（qì）從頂部出煙口排出（chū）。
【產品（pǐn）特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部（bù）結構（gòu）均采用經改性的耐高溫的玻璃（lí）鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可（kě）達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命（mìng）長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化（huà）物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份（fèn）也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內（nèi）部，破壞麻（má）石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不（bú）平，影響（xiǎng）使用效（xiào）果（guǒ），增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外（wài）殼腐蝕（shí）漏（lòu）水，不易維修，增加了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它（tā）的（de）壽命大大（dà）高於（yú）金（jīn）屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品是聚酯與（yǔ）其它耐高溫（wēn）材料的有機結合，這（zhè）種複合材料的（de）老化期可（kě）達20年。
③體積（jī）小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移（yí）裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地（dì）麵形勢（shì），以左右吊掛（guà）、架敷設等各種形（xíng）式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運行費用（yòng）低。
 該（gāi）產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口（kǒu）管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運（yùn）行費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐（fǔ）蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一（yī）般20-23米/秒），這樣（yàng）才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型（xíng）產品，筒體平（píng）整光滑美觀，煙氣（qì）從筒（tǒng）體下部自然（rán）引入，降低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍等顏色（sè），與（yǔ）現代社會（huì）、現代建（jiàn）築相映成輝，具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境（jìng）不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴（pēn）出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及（jí）有害氣體與液（yè）體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度（dù）波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器已在多家用戶使（shǐ）用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成熟（shú）設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運（yùn）行和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的（de）連（lián）續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試手（shǒu）段。
 設備質量標準執行的（de）是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準（zhǔn）；

設備效果的測試手（shǒu）段通過河北省環（huán）保局檢測站進行測試驗收（shōu）。設（shè）備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前（qián）麵為好，安（ān）裝（zhuāng）時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方（fāng）式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設（shè）在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試（shì）確定池內水位，正常運行確保溢流水位（wèi），脫硫應保（bǎo）持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵（chén）器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用（yòng）壽命長，多功能（néng）一體（tǐ）化，占地麵積（jī）小，安裝簡便，不增加任何（hé）動力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題（tí）。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶（yě）金、化工行（háng）業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環（huán）保產品。燃料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫（tuō）硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化（huà）硫（liú）後（hòu）反（fǎn）應產物溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被（bèi）排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫（tuō）硫技（jì）術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製（zhì）好的氫氧化鈉溶（róng）液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來達（dá）到煙氣脫硫的（de）目的（de），然後脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包（bāo）括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液（yè）噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。