玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔熱（rè）煙氣進入預（yù）洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後（hòu）經離（lí）心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰（pèng）撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下（xià），防止了（le）二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環（huán）使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同（tóng）的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種（zhǒng）形（xíng）式，均能達（dá）到良好脫硫（liú）效（xiào）果。