黔（qián）南玻璃鋼梯子間
所屬分（fèn）類（lèi）：玻璃鋼格柵及（jí）拉擠型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子（zǐ）間簡介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作（zuò）骨架，一次性（xìng）模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規（guī）格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平（píng）麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品（pǐn）產要解決了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保（bǎo）證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直（zhí）徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所（suǒ）以（yǐ）江（jiāng）蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿（mǎn）足各礦井井型的需要（yào）。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承（chéng）座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝（chōng）擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼（gāng）梯（tī）子（zǐ）間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支（zhī）承座固定；安（ān）裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子（zǐ）間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構（gòu）件上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂（zhī）膠泥填（tián）實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情（qíng）況（kuàng），保持梯子間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件存放時，應避免烈日曝曬並遠離（lí）熱源。
