玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入（rù）預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料（liào）漿進入脫水（shuǐ）係統。先經（jīng）水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出（chū）密（mì）密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方（fāng）麵（miàn）節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造（zào）成（chéng）二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。