玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然（rán）後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價（jià）值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出（chū）密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特（tè），脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達（dá）到節水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大（dà）小地麵形勢（shì），以（yǐ）左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多（duō）種（zhǒng）形式（shì），均能達到良好脫硫效果。