呂梁玻璃鋼（gāng）梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀（zhuàng）可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件（jiàn）厚（hòu）度20㎜，壓（yā）模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間各種（zhǒng）玻璃鋼構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以（yǐ）基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作（zuò）。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格尺（chǐ）寸（cùn）依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與（yǔ）支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊（jī）荷載，以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服（fú）務期間，應定期檢查各連（lián）接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離（lí）熱源。
