畢節玻璃（lí）鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼（gāng）格柵及（jí）拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複合材（cái）料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維作增強劑，予埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一次性模壓而（ér）成的整體（tǐ）結構（gòu）。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯（tī）子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體（tǐ）。平（píng）台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種（zhǒng）構件尺（chǐ）寸（cùn）也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種玻（bō）璃鋼構件（jiàn）的模具（jù）時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需（xū）用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸（cùn）依（yī）據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程（chéng）序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸（jù）截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔（kǒng）位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子（zǐ）間構（gòu）成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載（zǎi），以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日（rì）曝曬並（bìng）遠離熱源。
