畢節玻璃鋼(gāng)梯子間
所屬分類:玻(bō)璃鋼格柵及拉擠型材
發布日(rì)期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間簡介
立井井筒(tǒng)梯子間玻璃(lí)鋼一鋼複合材料各構件係(xì)采用聚酯樹脂作粘結劑,玻(bō)璃(lí)纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體(tǐ)結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布(bù)置梯子間規格尺寸設計圖(tú)紙的(de)要求(qiú)進行製作。如梯子間(jiān)大梁定(dìng)為20#玻璃鋼槽鋼,小梁(liáng)定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支承(chéng)座(zuò):玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓(yā)模成整體結構。
玻璃(lí)鋼梯子間係列產(chǎn)品(pǐn)產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因各礦井、井(jǐng)筒直徑不一,各設計部門設計梯子間(jiān)大小的各種構件尺寸也不一致,統(tǒng)一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種(zhǒng)玻(bō)璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯(tī)子間大梁:長度2.0~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可根據用(yòng)戶需(xū)用。
1.3人(rén)行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子(zǐ)間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而(ér)定(dìng)。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉(lā)強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體(tǐ)衝擊力390kn/㎡
2.5 阻(zǔ)燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支(zhī)點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻(bō)璃鋼梯子間係列產品構件及裝(zhuāng)備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測(cè)實際長度,對(duì)超長部份,用無齒鋸(jù)截(jié)取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後與支承座固定;安(ān)裝平台(tái)板和梯子(zǐ),然後將柵欄掛(guà)在上方梯(tī)子梁(liáng)掛(guà)鉤上,在下部裝上柵(shān)欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡(kǎ),使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使(shǐ)用過程中,嚴禁(jìn)在各玻璃鋼(gāng)構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座(zuò)與井壁(bì)之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實(shí)。
5.3、在服務(wù)期間,應定期檢查(chá)各連接件的堅固情(qíng)況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免(miǎn)烈日(rì)曝曬並遠離熱源。