玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌（dí）器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫（liú）效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層（céng）的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害（hài）氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約（yuē）水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。