脫硫除塵器 玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）除塵（chén）器 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更（gèng）新的脫水技（jì）術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形（xíng）成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除塵器分流器的（de）作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙（yān）口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨（jìng）化器產品，全部（bù）結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我（wǒ）們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯（yáo）爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害（hài）氣體，遇水（shuǐ）化（huà）合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份（fèn）也會逐漸引起化學反應，逐步浸（jìn）蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加（jiā）維（wéi）修力（lì）度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加了（le）運行中的麻（má）煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特（tè）性應用於鍋爐的除塵脫硫（liú），已成為一大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特性使它的壽命（mìng）大大（dà）高於金屬及花崗岩製品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作（zuò）的情況下（xià），維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製（zhì）品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複合材料的老（lǎo）化期可（kě）達20年（nián）。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還可根據地方大（dà）小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包（bāo）括進出（chū）口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正（zhèng）比，由於高速度的原因，阻（zǔ）力可達1200pa以上（shàng）。而BCT玻（bō）璃（lí）鋼煙氣淨（jìng）化器是成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時（shí）本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造（zào）型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨（jìng）化器，為圓柱（zhù）形體，強度（dù）高，抗老化（huà），耐雨雪侵（qīn）蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代（dài）社會（huì）、現代建築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼（cāng）涼的感（gǎn）覺，與現代（dài）建築與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定的給水壓力下（xià），筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理、維護（hù），運行率（lǜ）高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波（bō）動適應性強，可適應0.9-8%的（de）煤中含（hán）硫（liú）量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨（jìng）化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐（lú）的除塵脫（tuō）硫（liú）上，都可達（dá）到國家規定（dìng）的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標（biāo）準、測（cè）試手（shǒu）段。
 設備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執（zhí）行的是（shì）國家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染（rǎn）物排放標準（zhǔn）；

設備效（xiào）果的測試（shì）手段通過河北省（shěng）環保局檢測（cè）站進行測（cè）試驗收（shōu）。設備（bèi）本（běn）體質量檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於（yú）1-10噸的各種（zhǒng）燃（rán）煤鍋爐，均能達到效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器工作（zuò）原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮（dàn）及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術（shù）科（kē）聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎（wān），各連（lián）接處（chù）不得（dé）有（yǒu）漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室（shì）內，在冬季（jì）關閉閥門後（hòu）管內不（bú）得（dé）存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定（dìng）池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃（lí）鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動（dòng）力，阻力小（xiǎo），耗水少（shǎo），比較完善地解決（jué）了濕式（shì）脫硫除塵器設備存在的一些實際使用（yòng）問題（tí）。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫（liú）除（chú）塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性（xìng）強（qiáng），吸收二（èr）氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不（bú）會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內（nèi）用氫氧化（huà）鈣進行（háng）還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比（bǐ）較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙（shuāng）堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利（lì）用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回（huí）脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑（jì）漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。