銅仁玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發(fā)布(bù)日期(qī):2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼(gāng)一鋼複合(hé)材料各構件係采用(yòng)聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架(jià),一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為(wéi)14#玻(bō)璃(lí)鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固(gù)筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列(liè)產品產要解決了梯子間裝備耐(nài)腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦(kuàng)井(jǐng)安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑(jìng)不(bú)一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸(cùn)也不一(yī)致,統一(yī)標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具(jù)時,尺寸(cùn)範圍要放大一點,以基(jī)本滿足各礦井井型的(de)需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯(tī)子(zǐ)間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度可(kě)根據用戶需用。
1.3人行梯子(zǐ):高(gāo)度範圍3.0~8.0m,也可根(gēn)據用戶(hù)需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板(bǎn):規格尺寸(cùn)依(yī)據各設計圖(tú)紙而定。
2、技(jì)術指(zhǐ)標(見下表)
編號程序 各(gè)項物理(lǐ)機械性能 達到指標
2.1 抗(kàng)拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘(chuí)重5kg高2m自由(yóu)落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻(zǔ)燃性能(néng) <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(liáng)(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽(cáo)鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前(qián)應檢查斷裂破損,發現(xiàn)後應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4.2、梯子(zǐ)梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取(qǔ)。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固(gù)定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯(tī)子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在(zài)相鄰兩柵欄的邊框(kuàng)上每隔(gé)1.2m裝上聯(lián)接卡,使(shǐ)梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構(gòu)件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均需用樹(shù)脂膠泥填實。
5.3、在服務期間(jiān),應(yīng)定期檢查各連接件的堅固情況(kuàng),保持梯子間牢固(gù)安全。
5.4、玻璃(lí)鋼(gāng)構件(jiàn)存放(fàng)時,應避免烈日曝曬並(bìng)遠(yuǎn)離熱源(yuán)。