玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進（jìn）入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫（liú）酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣（qì）體（tǐ）與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種（zhǒng）方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。