玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在（zài）被火車（chē）或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫（tuō）水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動力（lì）也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各（gè）種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。