安順玻璃（lí）鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在（zài）玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大（dà）小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板（bǎn）玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產（chǎn）品產要解決了梯子間裝備耐腐（fǔ）蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒（tǒng）直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸（cùn）也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃（lí）鋼構件的模（mó）具時，尺（chǐ）寸範（fàn）圍要放大一（yī）點（diǎn），以基本滿足各礦井井型（xíng）的需要。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶（hù）需用。
1.2、梯子間小（xiǎo）梁：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶（hù）需用進行（háng）製作（zuò）。
1.4、梯（tī）子間支承座：可根據井（jǐng）筒（tǒng）梯（tī）子間設（shè）計（jì）圖紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格（gé）尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井（jǐng）前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯（tī）子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框（kuàng）上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件（jiàn）存放時，應避免烈日（rì）曝曬並（bìng）遠離熱源（yuán）。
