玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨（ān）液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林（lín）格曼（màn）黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流（liú）下，防止（zhǐ）了（le）二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設（shè）等各種方式（shì）安裝，適應（yīng）性（xìng）極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多（duō）種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。