玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被（bèi）吸收（shōu），與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效（xiào）果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防（fáng）止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能（néng）達到良好脫硫效果。