脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十（shí）年（nián）的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料，已經（jīng）技術成熟、性能可（kě）靠地環（huán）保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵（chén）脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部門（mén）的（de）好評（píng）。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用慣性碰（pèng）撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度下落（luò），高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在（zài）除（chú）塵器分流器的作用下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合（hé）物（wù），水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃（lí）鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫（liú）化物、氮氧化物等有害（hài）氣體，遇水（shuǐ）化合（hé）成酸性腐蝕性（xìng）強的液體（tǐ），對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其（qí）層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效（xiào）果，增加維修力度與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組成（chéng），對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃（lí）鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應（yīng）用於（yú）鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在按操作（zuò）規程操作的情況下，維修量幾乎等於（yú）零。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯（zhǐ）與其它（tā）耐高溫材料的有機結合，這（zhè）種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據（jù）地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用（yòng）大大（dà）減（jiǎn）少（shǎo）。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品（pǐn）的一大難題（tí），煙氣對尾部（bù）的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平（píng）整光滑美觀（guān），煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低（dī）；同（tóng）時本（běn）產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑（hēi）色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感（gǎn）覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液（yè）體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便，自（zì）動化程度高，維修量極小，基建和（hé）運（yùn）行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波（bō）動（dòng）適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化（huà）器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於（yú）成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到國（guó）家規定（dìng）的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐（nài）腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積（jī），保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的（de）是國（guó）家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的（de）測（cè）試手段通過河（hé）北省環（huán）保局檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果（guǒ）好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，所以（yǐ）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該（gāi）小型燃煤（méi）鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機（jī）前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達（dá）不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯（lián）係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及（jí）時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行（háng）調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋（guō）爐，池內水位（wèi）應（yīng）下降（4—6）厘（lí）米為運（yùn）行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內（nèi）先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化（huà），占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完（wán）善地（dì）解決了濕式脫硫除塵器設備存（cún）在的一些實際使（shǐ）用問題。是（shì）我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金（jīn）、化工行業的（de）酸霧淨化、火電（diàn）廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應（yīng）產物溶（róng）解度大（dà），不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問（wèn）題。另一方麵脫（tuō）硫產物被排入再生池內用（yòng）氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循（xún）環（huán）使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行（háng）脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好（hǎo）的氫氧化（huà）鈉溶（róng）液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還（hái）原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用（yòng）。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。