脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器采用流（liú）體力學原理和更（gèng）新的脫水技術，經過近十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維（wéi）修、耗水量小等優點（diǎn），受到廣大用（yòng）戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機（jī）的動力作用下，煙（yān）氣從一（yī）定高度下落，高速（sù）衝擊液麵，形成（chéng）水霧，大部分顆粒（lì）沉（chén）入水中（zhōng），在除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣流急（jí）速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而（ér）完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命（mìng）長，維修量少。
　　一般燃煤（méi）工業窯（yáo）爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵（tiě）等成份也會（huì）逐（zhú）漸引（yǐn）起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使其（qí）層層浸蝕剝落，產生麻坑，高（gāo）低（dī）不平，影（yǐng）響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低脫硫除塵器使用壽（shòu）命。金屬塔（tǎ）筒體由兩（liǎng）種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常嚴格，由（yóu）於膨脹（zhàng）係（xì）數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼（ké）腐蝕（shí）漏水，不易（yì）維修，增加了（le）運行（háng）中的麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解決（jué）了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐（jiàn）說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品（pǐn）是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小（xiǎo）、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種（zhǒng）形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低（dī）。
 該產品煙氣進口，截麵麵積（jī）大，風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小（xiǎo），係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於（yú）阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管（guǎn）道、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成（chéng）型（xíng）產品（pǐn），筒體平（píng）整光滑美觀，煙氣從筒體下部自（zì）然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果（guǒ）好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可（kě）根據（jù）用戶環境情況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色（sè），與現代（dài）社會、現代建築相映成輝，具有較好的視（shì）覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與（yǔ）現（xiàn）代（dài）建築（zhù）與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用噴淋結（jié）構，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作（zuò）簡單，使用方（fāng）便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和煙氣中的SO2的濃度波動（dòng）適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達到國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水（shuǐ）沉澱（diàn）池的麵（miàn）積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段（duàn）。
 設備質（zhì）量（liàng）標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排（pái）放標準；

設備（bèi）效果的測試手（shǒu）段通過河（hé）北省環保局檢測站進行測試驗（yàn）收（shōu）。設備（bèi）本體（tǐ）質量（liàng）檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均能達到（dào）效（xiào）果（guǒ）。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝（zhuāng）一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工（gōng）現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安（ān）裝方（fāng）式。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少（shǎo）折彎，各（gè）連接處不得有漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內（nèi），在冬（dōng）季關（guān）閉閥門後管（guǎn）內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調（diào）試確定池內水位，正常（cháng）運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值（zhí）8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運（yùn）行正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼公司（sī）專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除（chú）塵器（qì）,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高，使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），多（duō）功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的（de）一些實際（jì）使用問（wèn）題。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋（guō）爐、窯爐、冶（yě）金、化（huà）工行業的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料（liào）以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵和粉（fěn）塵除塵（chén）。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後（hòu）反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產（chǎn）物被排入（rù）再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生（shēng）出的鈉基脫（tuō）硫劑再被（bèi）打回脫硫塔（tǎ）循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到（dào）煙氣脫硫的（de）目（mù）的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內（nèi）循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴（dī）與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。