SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印(yìn)染、油(yóu)墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐(guàn)產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃(lí)纖維增強(qiáng)塑料(liào)雙層埋地儲(chǔ)油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小型立式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化(huà)FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏(chán)繞增強塑料貯罐(guàn)
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內(nèi)殼與(yǔ)形成危險(xiǎn)泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構(gòu),在內部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖(xiān)維層(céng)之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即(jí)使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢(yì)出外界汙染環境,高效環保。同時(shí)該油罐配(pèi)備(bèi)了泄漏檢測儀(yí),一旦內部(bù)產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種(zhǒng)事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度(dù)大大提高;
外層——強化玻(bō)璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安(ān)全隱患的存在;
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之——環保性
玻璃(lí)纖維外殼能夠(gòu)充分保護內部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年(nián)埋於地(dì)下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據(jù)所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂(liè),導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊(shū)樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭(tóu)噴射、罐身纖維纏繞、手糊修(xiū)補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密(mì)封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同(tóng)時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生(shēng)電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結(jié)構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽(yán)水等產生電解腐(fǔ)蝕現象;
外層FRP不會與汽(qì)油、柴(chái)油、含(hán)鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠(gòu)24小時全(quán)程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測(cè)係統,便於油罐(guàn)的檢測和維護,保護了土壤(rǎng)的原生態環境;
對環境的有效(xiào)保護,免去了後(hòu)期(qī)高額的(de)環境治(zhì)理費用。
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——經濟性
S/F雙層油罐的(de)高安全、高環保性能也(yě)間接降低了用戶(hù)的使用成本,使用該產品後能夠(gòu)不需要建造地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用。一般普通(tōng)單層鋼製油罐每(měi)年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成(chéng)本(běn),而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也(yě)可以(yǐ)用同種(zhǒng)材料進行小麵積修補,省時(shí)省力。所以該產品大大(dà)降(jiàng)低了客(kè)戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通(tōng)油罐的5-10倍,至少可(kě)保證安(ān)全使用(yòng)30年。
安裝便捷,大大縮短(duǎn)工期,減少成本投入。
遠程監(jiān)控係統便於(yú)日常及定(dìng)期檢測,數字化控製,免去人(rén)工複雜操(cāo)作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的(de)使用率與普通油罐相比有較大的(de)提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比(bǐ)高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大(dà)保護和節約了(le)能源,免去了能源泄漏(lòu)帶來的嚴重損失。
尺寸、規格