玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循（xún）環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利（lì）旋流器（qì）脫（tuō）水，然（rán）後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從（cóng）旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴（pēn）淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製（zhì）作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可（kě）根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果（guǒ）。