玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔熱（rè）煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和（hé）離（lí）心機回收的（de）清液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫（liú）效（xiào）率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一（yī）體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相（xiàng）對簡（jiǎn）單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。