玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的（de）硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙（wū）染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積（jī）小、重（chóng）量輕、占地麵積（jī）小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架（jià）空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同（tóng）的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。