玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設（shè）備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸（chù），煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離（lí）心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特（tè），采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定（dìng）的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率（lǜ）高。

   3、阻力小、節（jiē）水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架（jià）空敷設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。