SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增(zēng)強塑料雙層油(yóu)罐”,雙(shuāng)層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣(guǎng)泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標(biāo)準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小(xiǎo)型立式、臥式油罐圖集
中國石化(huà)FF埋地雙層油罐技術要(yào)求(qiú)
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻(bō)璃鋼大型(xíng)容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成,是由地下儲罐的鋼製內(nèi)殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危(wēi)險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼(gāng)製強化(huà)玻璃(lí)纖維製雙層結構(gòu),在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間(jiān)產生(shēng)0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容(róng)危險物僅在空(kōng)隙(xì)中流動(dòng),不會馬上溢出外界汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦(dàn)內部產生泄(xiè)漏後,傳感器能夠感(gǎn)應泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴(míng)警報,保證用戶在時間停(tíng)止使(shǐ)用並及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能(néng)性。
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之(zhī)——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的(de)單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具(jù)有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采(cǎi)用專利工藝技術,使(shǐ)其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全(quán)隱患(huàn)的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不(bú)會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解(jiě)腐(fǔ)蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的(de)使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致(zhì)內容物品的泄漏;而S/F雙層油(yóu)罐外部的玻璃纖維(wéi)外殼是用特殊樹脂(zhī)和強化玻璃纖維經噴射紗封頭(tóu)噴射、罐身纖維纏繞、手(shǒu)糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減(jiǎn)等多(duō)重檢測,來(lái)保證外部完全密封,在使用過程中(zhōng)不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體(tǐ),所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙(shuāng)層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏汙染土(tǔ)壤和水源;
外層FRP不會與地下(xià)水、鹽水等產生電(diàn)解腐蝕現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油、含鉛(qiān)汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測(cè)儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環(huán)境的有效(xiào)保護(hù),免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性(xìng)之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接(jiē)降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠(gòu)不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐(guàn)每年都需要進(jìn)行維修和檢(jiǎn)測,增加了維護(hù)時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根(gēn)本不需檢測,僅3年1次對玻璃(lí)纖維製外殼進行表(biǎo)麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省(shěng)時省力。所以該產品(pǐn)大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證(zhèng)安(ān)全(quán)使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於(yú)日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成(chéng)本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油(yóu)罐相比有較(jiào)大(dà)的提高,保證了設備的高效(xiào)率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大(dà)大保(bǎo)護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格