日本91视频牌脫硫除塵器（qì）是國內從事（shì）渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與（yǔ）吸收漿液形（xíng）成的強化湍流傳質。傳質的過程（chéng）是使（shǐ）氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的（de）傳質速率，因此（cǐ）,它（tā）是一種（zhǒng）十分優（yōu）秀的低阻高效脫（tuō）硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳（chuán）質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基（jī）於（yú）多項紊流（liú）摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣（qì）中分離彌（mí）散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單（dān）、效率顯（xiǎn）著、運行費用（yòng）低、無（wú）堵塞不（bú）結垢、係（xì）統運行穩定、壓阻損（sǔn）失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢堿液）等優（yōu）勢。在國內外（wài）濕法除塵脫硫工藝技術上，居（jū）領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業（yè）績。
脫硫設備在燃煤（méi）鍋爐脫硫除塵（chén）行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵（chén）一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫（tuō）硫，也可（kě）應用燃煤鏈條（tiáo）鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和（hé）煙氣淨化，脫除二（èr）氧化硫（liú）效率高，尾氣淨（jìng）化徹底（dǐ），應用在（zài）爐窯行業脫除氟化氫和（hé）窯爐尾氣酸性廢氣（qì）淨化設備（bèi）等，並對球團、燒結機尾氣（qì）脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙（yān）氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領（lǐng）域。是一種（zhǒng）低阻（zǔ）高效的（de）濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產（chǎn）品。　除塵器（qì）就是用來除（chú）去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加（jiā）脫（tuō）硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器（qì）一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵（chén），衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過（guò）配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮（dàn））的效果；缺點是除塵液需處理，可能導（dǎo）致二次汙染。
經過多（duō）年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板（bǎn）型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各（gè）種類型的（de）水膜脫（tuō）硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優（yōu）點和不足，企業可依自身需要（yào）選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因（yīn）素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用（yòng）脫硫除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體的體積量。單位為每（měi）小時（shí）立方米（m3/h）或每小時標（biāo）立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設（shè）計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時（shí），一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮（suō）短，壓力損失大幅度上（shàng）升，除塵效率（lǜ）也要降（jiàng）低；但也不（bú）能將風量選的過大，否則增加設備投（tóu）資和占地麵積。合理的（de）選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使（shǐ）用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用（yòng）溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣（qì）體溫度必須在露點（diǎn）溫度以上。目前，由於（yú）玻纖濾料的大量選用，其高使（shǐ）用溫度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必（bì）須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對（duì）袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除（chú）塵器來說，溫度的（de）變化會（huì）影響到粉塵的比電阻等影響除（chú）塵（chén）效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉（fěn）塵濃（nóng）度，這是由揚（yáng）塵點的工藝所決定的（de），在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素（sù）。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃（nóng）度將直接影（yǐng）響下（xià）列因素：
⑴壓（yā）力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵（miàn）積上（shàng）積灰速度快，壓力損失隨（suí）之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的（de）磨損。在粉（fěn）塵具有強磨蝕性的情況下（xià），其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器（qì）入口處（chù）前再增加一級（jí）除塵設備，也稱前級（jí）除塵。
⑷排灰（huī）裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排（pái）灰能（néng）力（lì）應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量（liàng）等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方（fāng）式，為減少風（fēng）機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度（dù）
出口含塵（chén）濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口（kǒu）含塵濃度，出口含（hán）塵濃度的大小應以當地環保要求或用（yòng）戶的要（yào）求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都（dōu）能（néng）達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失（shī）取決於下列三個（gè）因素：
⑴設備結構的（de）壓力損（sǔn）失。
⑵濾料的（de）壓（yā）力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾（lǜ）料（liào）上堆積（jī）的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式（shì）除塵器（qì）的操作壓力是根（gēn）據除塵器（qì）前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除（chú）塵器的重要因素，它的定義是過（guò）濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量（liàng）的大小就取決（jué）於過濾速（sù）度的選定，公（gōng）式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注（zhù）明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除（chú）塵器的過（guò）濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之（zhī）分，所謂毛過濾速（sù）度（dù）是指處理風量除以袋除塵器（qì）的總過濾麵（miàn）積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工（gōng）作的能力，在設計中將袋除塵器（qì）分割成（chéng）若幹室（或區），每個室都有一（yī）個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（tài）（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必（bì）需使其主（zhǔ）氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負（fù）擔，其它室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說（shuō），淨過濾麵（miàn）積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數（shù）的（de）過（guò）濾麵積總和。
8、濾袋的長（zhǎng）徑比
濾袋的長徑比是指（zhǐ）濾袋的（de）長度和（hé）直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比有如下（xià）規定：
反吹風（fēng）式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋（guō）爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投（tóu）資省,占地麵積小,過濾（lǜ）麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收（shōu）的（de）幹煙塵便於綜（zōng）合利用,有效地（dì）保護了環境,是一種性能好,能滿足當前（qián）環保法（fǎ）的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排（pái）鍋爐運行的特點,並根據生產（chǎn）要求和現（xiàn）場條件,因爐製宜自行設計（jì）負壓反吹濾袋（dài）除塵器,把（bǎ）除塵（chén）器（qì）設在鍋爐引風機負壓區,利用引（yǐn）風（fēng）機組成除（chú）塵器係統負壓,采用中堿性玻璃（lí）纖（xiān）維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋（guō）爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交（jiāo）換後,煙（yān）氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級（jí）的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況（kuàng）下（xià）,進（jìn）行濾（lǜ）袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家標準。
4負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意（yì）圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥（dòu）;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量（liàng）12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作（zuò）為鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除（chú）塵器的引風裝置。為（wéi）保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工（gōng）況下,正（zhèng）常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個（gè）獨（dú）立的濾塵室。每室安裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行（háng）清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵（chén）器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵（chén）器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力（lì）作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被（bèi）阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙（yān）塵、淨化（huà）氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器的淨化（huà）機理:是利用鍋爐引風機（jī）組成除塵器係統負壓,煙氣負向（xiàng）流動。濾（lǜ）袋除塵器具有慣性碰撞、篩（shāi）濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對（duì）人（rén）體危害大)顆粒的煙塵（chén）及懸浮（fú）微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附（fù）和聚集起一定厚度的煙（yān）塵,通過控（kòng）製反吹閥（fá）,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統（tǒng）處於負壓（yā）狀態下工（gōng）作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保（bǎo）證濾袋正（zhèng）常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及（jí）點火時使用含（hán）油煙較多的燃料對濾袋的（de）影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以（yǐ）內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力（lì）強,能有效地控製汙（wū）染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明（míng）顯低（dī）於國家規定排放標準,可（kě）應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可（kě）達98%以上。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）可以有（yǒu）效地（dì）捕（bǔ）集≥10μm粒徑和<5μm粒（lì）徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體（tǐ）健（jiàn）康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙（yān）氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥（féi）產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理（lǐ）係統。脫硫過（guò）程中使用的氨水（shuǐ）需要量，由預（yù）設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨（ān）結晶體在脫硫除（chú）塵器中被飽和的硫酸（suān）氨漿液結晶出來（lái），生成35%重量比（bǐ）左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再（zài）送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的（de）經濟效（xiào）益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。
3、阻力（lì）小、節（jiē）水、節電、運行費用低。
煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方（fāng）麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。
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