臨汾玻（bō）璃鋼梯（tī）子（zǐ）間（jiān）
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子（zǐ）間玻（bō）璃鋼一鋼（gāng）複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻（bō）璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性（xìng）模壓而成（chéng）的整體結構。形狀可根據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置梯子間規格（gé）尺寸設計圖紙的（de）要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃（lí）鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻（bō）璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋（jīn）10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各（gè）種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯（tī）子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具（jù）時，尺寸範圍要（yào）放大一點，以（yǐ）基本滿足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作（zuò）任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達（dá）到指標
2.1 抗拉（lā）強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後（hòu）應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨杆（gǎn）孔位（wèi）置，安裝錨杆（gǎn），固定支承（chéng）座，梁定位後與支承（chéng）座（zuò）固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上每隔（gé）1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運（yùn）輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支（zhī）承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢（jiǎn）查各連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時（shí），應避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
