玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫（liú）效果。