脫硫（liú）除（chú）塵器 玻（bō）璃（lí）鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃（lí）鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年（nián）的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占（zhàn）地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用戶和（hé）環保部門的好評。
【工作原理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動（dòng）力作用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成（chéng）水霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝聚、形（xíng）成水（shuǐ）灰混合物（wù），水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙氣（qì）淨化器產品，全部結構均采（cǎi）用經改性（xìng）的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通玻璃製品不（bú）耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可（kě）達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命（mìng）長，維修（xiū）量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的（de）硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐（fǔ）蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻（má）石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化學（xué）反（fǎn）應，逐步（bù）浸蝕麻石內（nèi）部（bù），破壞麻石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生（shēng）麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維（wéi）修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫（wēn）度要求非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使（shǐ）外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維（wéi）修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一（yī）大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使（shǐ）它的壽命大大高於（yú）金屬及（jí）花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作（zuò）規程操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可達（dá）20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà）、架敷設等各種（zhǒng）形式（shì）安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該（gāi）產品煙氣進口，截麵（miàn）麵積大，風速（sù）小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消耗動力也（yě）小，起到了節能、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品（pǐn）的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除（chú）塵器煙氣（qì）進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自（zì）然引入，降低（dī）了引（yǐn）風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環（huán）境情況噴塗成黑色或天藍等顏色（sè），與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻（má）石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下（xià），筒體內的（de）不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密（mì）層層的（de）水柱，濺射（shè）筒壁（bì），交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它（tā）濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高，維（wéi）修量極小，基（jī）建和（hé）運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準（zhǔn）燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫（liú）上（shàng），都可達到國家（jiā）規（guī）定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備（bèi）灰水分（fèn）離器和耐腐耐磨（mó）的循環（huán）水泵，以減（jiǎn）少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設（shè）備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河（hé）北省環（huán）保局（jú）檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試（shì）驗（yàn）方法、玻璃（lí）纖（xiān）維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐（lú）除塵器適用（yòng）於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工（gōng）作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前（qián）麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確（què）定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內（nèi）不得（dé）存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運行調試（shì）確定池內水位，正常運行（háng）確保（bǎo）溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟（qǐ）補水閥門，再（zài）開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫（tuō）硫塔（tǎ）,鍋爐除（chú）塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式（shì）脫硫除塵器設（shè）備存在的一些實際使用問題。是（shì）我國目前燃煤（méi）、燃油（yóu）鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫（tuō）硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行（háng）還原再生，再生出的鈉基（jī）脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投資（zī）及運（yùn）行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙氣脫硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔（tǎ）內（nèi）循環使用。

脫（tuō）硫（liú）工藝主要包括5個（gè）部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池（chí）漿液還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水處理。