玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱（rè）煙氣進入預（yù）洗滌（dí）塔（tǎ），與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經（jīng）離心（xīn）機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回（huí）預洗（xǐ）滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工（gōng）作原（yuán）理，除（chú）塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密（mì）層（céng）層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑（hēi）的效果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然（rán）引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占（zhàn）地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝（zhuāng），適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。