玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸（suān）銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和（hé）離心機回收（shōu）的（de）清液（yè）返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一（yī）定（dìng）的給水壓力（lì）下，噴射出密密（mì）層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。