雅安（ān）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉（lā）擠型材
發布日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼（gāng）複合材料（liào）各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井（jǐng）、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要（yào）。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒（tǒng）梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺寸（cùn）依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各（gè）項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件（jiàn）及（jí）裝備圖
4、安裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前（qián）應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並（bìng）在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座（zuò）與（yǔ）井壁之（zhī）間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應（yīng）定期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱（rè）源。
