脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用（yòng）流（liú）體力學原理和更新的脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小（xiǎo）等優點（diǎn），受到廣（guǎng）大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作（zuò）用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除（chú）塵器分流器的（de）作用下霧化氣（qì）流急速上行（háng），液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型（xíng）係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不（bú）能用（yòng）做脫（tuō）硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃（lí）鋼製品（pǐn）耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐（nài）老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體，對金屬（shǔ）部件有較強（qiáng）的腐蝕能力（lì），對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層（céng）層浸蝕（shí）剝落（luò），產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修（xiū）力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製（zhì）作，從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐（nài）酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕（shí）、耐磨、抗老化等特性使它的壽命（mìng）大大高於金（jīn）屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操（cāo）作的情（qíng）況下，維修量幾乎等（děng）於零（líng）。聚酯的衰減係數（shù）一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這（zhè）種（zhǒng）複合材料的老化（huà）期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適（shì）應性極（jí）強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大（dà），風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少（shǎo）。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙（cāo），磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產（chǎn）生離心力。它的阻力（lì）與速（sù）度成正比，由於高速（sù）度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色（sè）彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍（lán）等顏色（sè），與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與（yǔ）液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除（chú）率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化（huà）程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易（yì）於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家（jiā）規定（dìng）的排放標準。
 為保證設備的安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離（lí）器（qì）和（hé）耐腐耐（nài）磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的（de）連續安全運行（háng）。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保（bǎo）護局GB1電（diàn）話（huà）鍋爐大氣汙染物排放標準；

設（shè）備效果（guǒ）的測試手段（duàn）通過河北省環（huán）保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備本體質量檢測根據（jù）塑（sù）料耐（nài）熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖（xiān）維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產（chǎn）品采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴（pēn）出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布（bù）置在引（yǐn）風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表（biǎo）安裝。如（rú）因施（shī）工現場達不到本（běn）廠（chǎng）安裝條件時，需和我廠技術科（kē）聯（lián）係，再確定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰（bīng）。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調（diào）試確定池內水位（wèi），正常（cháng）運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使（shǐ）用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完（wán）善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選（xuǎn）用（yòng）、理（lǐ）想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由（yóu）於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二（èr）氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不（bú）會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運（yùn）行費用，比較適用於中小型鍋爐（lú）進行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接（jiē）觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。