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玻(bō)璃鋼拉擠(jǐ)型材

玻璃鋼拉擠型材
眉(méi)山玻璃鋼拉擠型材(cái)
所(suǒ)屬分類(lèi):玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布(bù)日期:2015-1-21
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玻璃鋼(gāng)拉擠型(xíng)材(cái)

玻璃鋼拉擠(jǐ)型材有很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓(yuán)棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃(lí)鋼槽鋼,玻璃鋼角(jiǎo)鋼,玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻璃鋼爬梯,玻璃鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻璃鋼托架,電纜橋架。

拉擠玻璃鋼型材的基本成(chéng)分為樹脂和(hé)玻璃纖維(包括(kuò)布(bù)、氈等),它是以纖維(包(bāo)括玻(bō)璃(lí)纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要是環氧(yǎng)樹(shù)脂。聚脂(zhī)樹脂,酚醛樹脂(zhī))為膠聯(lián)劑,輔之其他(tā)輔助材(cái)料(主要輔料(liào):脫模(mó)劑、固化劑、催化劑、封模劑(jì)、UV光穩定劑、潔模水(shuǐ)、膠(jiāo)衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗(kàng)腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係(xì)列優異特性。

日本91视频玻璃鋼拉擠型材特點及性能

1 .良(liáng)好的尺寸穩定性
  熱固(gù)性樹酯(zhǐ)基(jī)體在加工過程受熱作用發生(shēng)交聯形成體型網狀結構,其製品(pǐn)在常態下尺寸穩定好,成型之後發生的後收縮(suō)性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀(zhuàng)和尺寸變化極小(xiǎo),即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的(de)大小(xiǎo),溫度高低(dī)和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長時間加載後熱固性塑料的蠕變(biàn)量要比熱塑性塑料小得多。
  2.優越的耐熱、耐高溫特性
  熱固性樹酯基(jī)複合材料固化後再也不能軟化(huà),其製品耐熱性(xìng)相當穩定,用(yòng)1.86MPa的(de)載荷測定,一(yī)般其熱變形溫度在150~260℃內,而(ér)纖維增強的熱固性(xìng)塑料屬於優良的絕熱材料(liào),其熱導率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻(zhī)有金屬的1/100至1/1000,可用作良(liáng)好的隔熱才(cái)料(liào)和瞬間耐高溫材料,材料的熱變(biàn)形溫(wēn)度可達(dá)350℃,可(kě)用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優(yōu)良的絕熱材料。
  3.電性能(néng)優良
  複合材料是(shì)優良(liáng)的(de)電絕緣材料,若以雲(yún)母為填料(liào)製得(dé)的製品其電性能更為優異,可用來製造耐(nài)電弧性、耐電(diàn)壓、感應電性(xìng)優越的特殊(shū)零部件。由於複合材料具備優良(liáng)的(de)電(diàn)性能,其(qí)製品不存在電化學腐蝕和雜散電(diàn)流腐蝕,可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕(jué)緣(yuán)零部件,以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外,製(zhì)品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性,已用(yòng)於製造多種雷達罩(zhào)等高頻絕緣產品。
  4.卓越的耐腐蝕性
  樹酯(zhǐ)基複合材料與普通(tōng)鋼的電化學腐蝕機理不同,它不導電,在電介質溶(róng)液中不會溶解出離子,因而對大氣、水和一般濃度的酸(suān)、堿(jiǎn)、鹽(yán)等介質具有良好的化學穩定性,特別是在非氧化性強酸(suān)和(hé)相當廣泛的ph值範圍內的介質(zhì)中都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用於製造耐腐蝕製(zhì)品,以用(yòng)於不鏽鋼對付不了(le)的某些介質(如(rú)鹽酸、氯氣(qì)、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等)的腐蝕(shí),發揮了(le)良好的作用。
  5.玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
  複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕(shí)物產生,也很(hěn)少結垢,因此常用其製造流體管道,其管道內阻力很小,磨擦(cā)係數低,節約了大量的動力。由(yóu)於複合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質,所以這也是(shì)食品和醫藥行業(yè)廣(guǎng)泛(fàn)應用複合材料製(zhì)品的原因所在(zài)。另外,複(fù)合材料具有很(hěn)高(gāo)的磨擦(pv)極限值,在水潤滑條件下,其磨擦係數很小,約(yuē)0.01~0.03左右,所以也是(shì)耐磨(mó)製品的(de)優選材料。
  拉擠複合材(cái)料的上(shàng)述優越特(tè)性,多用於機械(xiè)結(jié)構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。  

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