玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先（xiān）經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果（guǒ）較其（qí）它（tā）濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運（yùn）輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。