玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷（lěng）卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心（xīn）機（jī）回收（shōu）的（de）清液返回預（yù）洗滌器（qì），循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在（zài）能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合（hé）理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可（kě）根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各（gè）種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。