脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼除塵（chén）器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器（qì）采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了（le）新（xīn）防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運（yùn）行（háng）費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在（zài）引風機的動力作（zuò）用下，煙氣從一定（dìng）高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成水霧（wù），大（dà）部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離（lí），從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通（tōng）玻（bō）璃（lí）製（zhì）品不耐高（gāo）溫，80℃即（jí）軟化（huà），120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我（wǒ）們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐排（pái）煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體（tǐ），遇水（shuǐ）化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力（lì），對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內（nèi）部，破壞（huài）麻石結（jié）構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增（zēng）加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由兩種材（cái）質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問（wèn）題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕（shí）、耐（nài）磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機（jī）結合，這（zhè）種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量（liàng）輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地（dì）方（fāng）大小、地（dì）麵形勢（shì），以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出（chū）口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品（pǐn）的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道（dào）、風機極易形成腐蝕和（hé）損（sǔn）壞。水膜除塵（chén）器（qì）內表粗糙，磨擦係數大（dà），阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以（yǐ）上（shàng）。而BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節（jiē）電，大大降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵（qīn）蝕，可根據用戶（hù）環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現（xiàn）代社（shè）會、現（xiàn）代建築相映（yìng）成（chéng）輝，具（jù）有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古（gǔ）老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理（lǐ），除塵（chén）脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給（gěi）水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水（shuǐ）板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便，自動化程度高，維修量極（jí）小，基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護（hù），運行率（lǜ）高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃（nóng）度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶（hù）使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達（dá）到國家（jiā）規定的排放（fàng）標準。
 為保證設備的安全運行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的（de）循環水（shuǐ）泵，以減少灰水沉（chén）澱池（chí）的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行（háng）。
 設備的質量標準（zhǔn）、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的（de）測試手段通過河北省（shěng）環保局檢測站進行測試驗收（shōu）。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性（xìng）能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵（chén）器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下（xià），筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速（sù）噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以（yǐ）除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除（chú）率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前（qián）麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施（shī）工現（xiàn）場（chǎng）達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向應盡量減少折彎（wān），各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度（dù），及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流（liú）水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度（dù）高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何（hé）動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了（le）濕式（shì）脫硫（liú）除塵器設備存在的一（yī）些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋（guō）爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐、冶（yě）金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物（wù）溶解度大，不會（huì）造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用（yòng）。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費用，比較適用於中小型鍋（guō）爐（lú）進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的（de），然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備（bèi）與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處（chù）理。