玻(bō)璃鋼拉擠型材
玻璃鋼拉擠型材有(yǒu)很多(duō)種,玻(bō)璃鋼圓管、玻璃鋼(gāng)方管、玻璃鋼矩形(xíng)管、玻(bō)璃鋼(gāng)圓棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃鋼角鋼(gāng),玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻璃鋼爬(pá)梯,玻璃鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻璃鋼托架,電纜橋(qiáo)架。
拉(lā)擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻(bō)璃纖(xiān)維(包括布、氈等),它是以纖維(wéi)(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以(yǐ)樹(shù)脂(主要是環氧樹脂(zhī)。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
日本91视频玻璃(lí)鋼拉擠型材特點及性能
1 .良好的尺寸穩定性
熱(rè)固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯(lián)形成體型(xíng)網狀結構,其製品在常態下尺寸穩定好,成型之後發生的後收縮性也(yě)小。製品在長時(shí)間的連續載荷(hé)作(zuò)用下其形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)變化極(jí)小,即蠕變性(xìng)小。其蠕變性能取決於載荷的大小,溫度高低和加載時間的長短(duǎn)諸因素。在固定(dìng)的載荷和溫度條件下,長時間加載後熱固性(xìng)塑料的蠕變量要比熱(rè)塑性塑料小(xiǎo)得多。
2.優越的耐(nài)熱(rè)、耐高溫(wēn)特性
熱(rè)固性(xìng)樹酯基複合材料固化後再也不能軟化,其製品耐(nài)熱性相當穩定,用1.86MPa的載荷測定,一般其熱變形溫度在150~260℃內,而纖維增強的熱固性塑料屬於優良的絕熱材料,其熱導率(lǜ)一般為0.35~0.47W/(m.K),隻有金屬的1/100至1/1000,可用作良(liáng)好的隔(gé)熱才料和瞬間耐高溫(wēn)材料,材(cái)料的熱變形溫度可達350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動(dòng)機優良的絕熱材(cái)料。
3.電(diàn)性能優良(liáng)
複合材料(liào)是優良的(de)電絕緣材料,若以雲母為填料製得的(de)製品其電性能更為優異(yì),可用來製造耐電弧性、耐電壓、感(gǎn)應電性(xìng)優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能,其(qí)製品不存在電(diàn)化學腐蝕和雜散電流腐(fǔ)蝕,可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣(yuán)零部件,以(yǐ)提高電器設備的可靠性並延長(zhǎng)其使用壽命。此外,製品在高頻作用下良好的(de)介電(diàn)性能和微波透過性,已用於製造多(duō)種雷達罩等高頻絕緣產品(pǐn)。
4.卓越的耐(nài)腐蝕性
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同,它不導電,在電介質溶液中不會(huì)溶解(jiě)出(chū)離子(zǐ),因(yīn)而對大氣、水和一般濃度的(de)酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性,特別是在非氧化性強酸和相(xiàng)當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用於製造耐腐(fǔ)蝕製品,以用於(yú)不鏽鋼對付不(bú)了的某些介質(如鹽酸、氯(lǜ)氣、二氧化碳、稀硫酸(suān)、次氯酸鈉和(hé)二氧化(huà)硫等)的腐蝕,發揮(huī)了良(liáng)好的(de)作用。
5.玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特(tè)性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生,也(yě)很少結垢,因此(cǐ)常用其製造流體管(guǎn)道,其管道內阻(zǔ)力很小,磨擦係數低,節(jiē)約了大量的動力。由於複合材料一般不會像(xiàng)金屬那樣容易生成金屬離子汙(wū)染介質,所以(yǐ)這(zhè)也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外,複合(hé)材料具有很高(gāo)的磨擦(pv)極限值,在水(shuǐ)潤滑條件下,其磨擦係數很小(xiǎo),約0.01~0.03左右,所以也是(shì)耐磨製品的優選材(cái)料。
拉擠複合材料的(de)上述優越特性,多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力(lì)件和其(qí)它功能(néng)結構部件。