SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料（liào）雙（shuāng）層油罐”，雙層油（yóu）罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化（huà）工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標（biāo）準：

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結構特征與（yǔ）工作原理
SF雙層油罐的構成，是（shì）由（yóu）地下儲罐的鋼（gāng）製內（nèi）殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層（céng）所形成的。同（tóng）時在內殼中安裝危險物泄漏（lòu）檢測用的泄漏（lòu）檢測管。
鋼（gāng）製強化玻璃纖維製雙層結構，在內部（bù）鋼殼與外部強化玻璃纖維層（céng）之間采用專利（lì）加工方法，使內外層之間產（chǎn）生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容危險物僅在（zài）空隙中流動，不會（huì）馬上溢出外界汙染環境（jìng），高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內（nèi）部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警（jǐng）報，保（bǎo）證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本（běn）上切斷了危險物流出外界後產生（shēng）各種事故（gù）的可（kě）能性。
S/F雙層油罐三大特性（xìng）之——安全性

內層——采用6-8mm厚的（de）Q235-B鋼板（bǎn）製造，與（yǔ）普通的厚度僅5mm的單（dān）層油罐相比，強度大大提高（gāo）；
外層——強（qiáng）化玻璃纖維層，厚（hòu）度達到4mm以（yǐ）上，具有很強（qiáng）的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源（yuán）上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性（xìng）之——環保性
玻璃纖維外殼（ké）能（néng）夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐（fǔ）蝕，所以使（shǐ）用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限（xiàn），並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致內容（róng）物品（pǐn）的泄漏；而S/F雙層（céng）油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊（shū）樹脂和強（qiáng）化玻璃纖維經噴射紗封頭（tóu）噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補（bǔ）等多重工藝成型，並經過（guò）加壓減等多重檢測，來（lái）保證外部完（wán）全密封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕（shí），同時玻璃纖（xiān）維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保（bǎo）證了雙層（céng）油罐在通常環境下（xià）至少能使用30年以（yǐ）上。

雙層（céng）結（jié）構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物（wù）不會直接滲漏汙（wū）染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層（céng）FRP不會（huì）與汽油、柴油、含鉛汽（qì）油產生腐蝕現（xiàn）象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄（xiè）露檢測係統，便於油罐的檢測和（hé）維護，保護了（le）土壤的原生態（tài）環（huán）境；
對環境的有效保護（hù），免去（qù）了後期高額的環境治理費用。

S/F雙（shuāng）層油罐三大特性之——經濟（jì）性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的（de）使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使（shǐ）用。一般普通單層鋼製油罐每（měi）年（nián）都需要進行維（wéi）修（xiū）和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼（gāng）殼根本不需檢測，僅3年（nián）1次對玻璃（lí）纖維製外殼進行表麵檢測（cè），而且即使有異（yì）常（cháng）現象，也可以用同種材料進（jìn）行小麵積修補，省時省力。所（suǒ）以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用（yòng）壽命是普通（tōng）油罐的5-10倍，至少可（kě）保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少（shǎo）成本投入。
遠程監控係統便（biàn）於日常及定期檢測，數字化控製（zhì），免去人工複雜操作；
S/F雙（shuāng）層油罐的維護需求（qiú）是普通油罐的1/10，大大節約了維護投入成（chéng）本；
S/F雙層油（yóu）罐的使用率與普（pǔ）通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高（gāo）效使用，大（dà）大保護和節（jiē）約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格