脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵（chén）器

玻璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流（liú）體力學（xué）原理和更（gèng）新的脫水技術，經過近十（shí）年的（de）使用和更（gèng）新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成（chéng）熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修、耗（hào）水量小等優點，受到廣大（dà）用戶和環保部門的好（hǎo）評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心（xīn）力（lì）等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成（chéng）水霧，大部分顆粒沉（chén）入水中，在除塵（chén）器分流器的作（zuò）用下霧化氣流（liú）急速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水灰混合（hé）物通過旋風（fēng）葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水效果（guǒ），淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬（shǔ）部件有較強的腐蝕（shí）能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起（qǐ）化學反應（yīng），逐步（bù）浸蝕麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使（shǐ）用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於（yú）膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應（yīng）用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程（chéng）操作的情（qíng）況（kuàng）下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的（de）衰（shuāi）減係數（shù）一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與（yǔ）其（qí）它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地（dì）麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架（jià）敷設等（děng）各種形式安（ān）裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運（yùn）行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小（xiǎo），起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾（rǎo）金屬製品的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損（sǔn）壞。水（shuǐ）膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻（zǔ）力與速度成正比（bǐ），由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平（píng）整光滑美（měi）觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷（hé），阻力係數大大降低（dī）；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節（jiē）水、節（jiē）電，大大（dà）降低了運行費（fèi）用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效（xiào）果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣（qì）淨（jìng）化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴（pēn）塗成（chéng）黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代建築相映成（chéng）輝，具有較好的視（shì）覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多（duō）。
淨化器（脫硫塔）集脫除（chú）塵為一體，采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下（xià），筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體（tǐ）與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除（chú）率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨（dú）特、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的（de）煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的（de）排（pái）放標準。
 為保證設（shè）備的（de）安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行（háng）。
 設備的質量標準、檢測標準（zhǔn）、測（cè）試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電話（huà）鍋爐大氣（qì）汙染物排放（fàng）標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局（jú）檢測站進行測試驗（yàn）收。設備（bèi）本體質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑（sù）料浴（yù）缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於（yú）1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織（zhī）成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩（wěn）定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分（fèn）接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好（hǎo），安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝（zhuāng）。如因施（shī）工現場達不（bú）到本廠（chǎng）安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝（zhuāng）方（fāng）式（shì）。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少折彎，各連接處不得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥（fá）門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常（cháng）運行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地（dì）解決了（le）濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐（lú）、冶（yě）金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於（yú）鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大，不（bú）會造成過（guò）飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行（háng）還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運行費用（yòng），比較適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打（dǎ）回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸（chù）混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏（gāo）脫水處理。