玻（bō）璃鋼拉擠型材（cái）
玻璃鋼拉（lā）擠型材有很多種，玻璃鋼圓（yuán）管、玻璃鋼方管（guǎn）、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼（gāng）槽鋼,玻璃鋼角鋼（gāng）,玻（bō）璃鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻璃鋼爬梯（tī）,玻璃鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉（lā）擠（jǐ）格柵,玻璃鋼托架,電纜橋架。
拉擠（jǐ）玻璃鋼型材的（de）基本成分為（wéi）樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是（shì）以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維（wéi）、有機纖維（wéi）和其他金屬、非金（jīn）屬纖維）為增強材料，以（yǐ）樹脂（主要是（shì）環氧樹脂。聚（jù）脂（zhī）樹（shù）脂（zhī），酚醛樹脂）為膠（jiāo）聯劑（jì），輔之其他輔助材料(主（zhǔ）要（yào）輔料：脫模劑、固（gù）化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強（qiáng）度高、比重小、吸濕（shī）低、延伸（shēn）小及絕緣好等一係列優異特性（xìng）。
日本91视频玻璃鋼拉擠型材特（tè）點及（jí）性能
1 .良好（hǎo）的尺寸穩定性
熱固性樹（shù）酯基體（tǐ）在（zài）加工過程受（shòu）熱作用發生交聯形成體型（xíng）網狀結構（gòu），其製品在常態（tài）下尺寸穩定好（hǎo），成型之後發（fā）生的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形（xíng）狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕（rú）變性（xìng）能取（qǔ）決（jué）於載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載後熱固性（xìng）塑料（liào）的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2.優越的耐熱、耐高（gāo）溫（wēn）特性
熱固性樹酯基複合材料固化後再也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載（zǎi）荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優良的絕熱材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料（liào）和瞬間耐高溫材料，材（cái）料的熱變形溫（wēn）度可達350℃，可（kě）用作常溫和（hé）高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈（dàn）發動機優（yōu）良的絕熱材料。
3.電性能優良
複合材料是優良的電絕緣材料，若以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感（gǎn）應電性優越的特殊零（líng）部件。由（yóu）於（yú）複（fù）合材料（liào）具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐（fǔ）蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用於製造儀表（biǎo）、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高（gāo）電器設備的可靠性（xìng）並延（yán）長其使用壽命（mìng）。此外，製品在高頻作用下良（liáng）好的介電性能和微波透過性（xìng），已用於（yú）製造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4.卓越的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）
樹（shù）酯基複（fù）合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中（zhōng）不會（huì）溶（róng）解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸（suān）、堿、鹽（yán）等介質具有良好的化學（xué）穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性（xìng）。因此（cǐ），目（mù）前廣泛用於（yú）製造耐腐蝕製品（pǐn），以用於（yú）不鏽鋼對付不了的某些介質（zhì）（如（rú）鹽酸、氯氣、二氧化碳（tàn）、稀（xī）硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等）的腐蝕，發揮了良好的（de）作用（yòng）。
5.玻璃（lí）鋼拉擠型材良好的表（biǎo）麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也（yě）很少結垢（gòu），因此常用（yòng）其（qí）製造流體（tǐ）管道，其管道內阻力很小，磨（mó）擦係數低，節約了大量的動力。由於複合材料（liào）一般不會像金屬那樣容（róng）易生成金屬離子汙染介質，所以這也是食品和醫（yī）藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外（wài），複合材料具有很高的（de）磨擦（pv）極限（xiàn）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料（liào）的上述優越特性，多（duō）用於機械結構件、絕緣件（jiàn）、高頻受力件和其它功能結構部件。
