玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通（tōng）過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放（fàng）在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成（chéng）二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果。