玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有（yǒu）較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品（pǐn）圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作（zuò）、管（guǎn）理、維（wéi）護（hù），運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。