內江玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作（zuò）骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃（lí）鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了（le）梯子間裝（zhuāng）備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所在研製梯子（zǐ）間各種（zhǒng）玻璃（lí）鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長（zhǎng）度可根據用（yòng）戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根（gēn）據（jù）用（yòng）戶需用進行（háng）製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井（jǐng）筒梯子（zǐ）間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體（tǐ）衝（chōng）擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列（liè）產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後（hòu）應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對（duì）超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用（yòng）過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折（shé）斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井（jǐng）壁之間（jiān），錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查各連接件的堅（jiān）固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免（miǎn）烈日（rì）曝曬（shài）並遠離熱源。
