玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入（rù）預洗（xǐ）滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統（tǒng）。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力（lì）小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入（rù）下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。