玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被（bèi）送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經（jīng）離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計（jì）合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資（zī）源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理（lǐ）、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的（de）煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。