玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提（tí）高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫（tuō）水裝置時（shí），被碰撞（zhuàng）截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力（lì）也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。